机械表面粗糙问题

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发布时间:

2020/05/28


  下面是有关表面粗糙度检测仪的技术问题。

  1.粗糙度仪能够实用那些方面的测量。

  答:它可测量各种加工表面,包括:油泵油嘴、曲轴、凸轮轴、缸体缸盖的配合面、缸套、缸孔、活塞孔等的表面粗糙度。同时也可应用于PS版测量、在线检测机床的设置和调整、检测加工过程中刀具的磨损或松动。

  2. 请问表面粗糙度的定义。

  答:国标GB/fl031;1995规定,表面粗糙度就是指加工表面具有较小间距和谷峰所组成的微观几何形状特性,即表面的微观不平度(按相邻两波的峰或谷间距在lmrn以下)。表面粗糙度较确切地反映了工件表面微观几何形状的概念,它是指表面粗糙不平的程度。

  3.微观不平度指什么。

  答:在机械零件切削的过程中,刀具或砂轮遗留的刀痕,切屑分离时的塑性变形和机床振动等因素,会使零件的表面形成微小的峰谷.这些微小峰谷的高低程度和间距状况就叫做微观不平度,也称为表面粗糙度,它是一种微观几何形状误差.

  4.表面粗糙度是怎么形成的。

  答:表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

  5.表面波纹度是什么。

  答:表面波纹度是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度,属于微观和宏观之间的几何误差。它是由于零件表面在机械加工过程中,机床与工具系统的振动而形成的。表面波纹度直接影响零件表面的机械性能,如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等。

  6.表面波纹度和表面粗糙度有什么区别。日本SMC

  答:波距λ<1mm时,按表面粗糙度处理 ;波距:1mm<λ<10mm,按表面波纹度处理 ;波距λ>10mm,按形状位置误差处理

  7. TR200是一款怎么的粗糙度仪。

  答:T200是一款手持粗糙度仪,仅手掌大小,可携带到任何需要测量表面粗糙度的地方。设计独特的探头支架可轻易使探头和被测工件表面稳定接触。内置电池驱动,在操作过程中微型电源。测量通过按键控制,采用菜单选择方式,简单易行。测量结果可输出打印,或与DPM数据处理器连接。测量值在行程结束后2秒钟自动显示。可选择多种探头和附件以满足各种形状工件的测量。

  零件加工是看粗糙度,还是看公差?

  请问零件加工需不需要磨,是看粗糙度,还是看公差?下面由便携式粗糙度仪公司的小编来给大家解答。

  一般具体你要看合不合用,不合用的话,就需要打磨的。两个方面都要看的,任何一样不能达到都要磨,如+-0.001的不管其表面粗糙度多少你也至少要磨啊!又如表面粗糙度1.6或0.8而不管其尺寸公差为多少你也要磨。粗糙度很重要,因为零件的性能由粗糙度来决定的。

  允许尺寸的变动量,称为尺寸公差,简称公差。孔的公差用T h表示,轴的公差用T s表示。公差是一个绝对值,而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。公差是一个不等于零,而且没有正、负号的数值。因此,习惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。车加工零件经济精度以黑色金属的调质料为基准:

  粗车尺寸精度为IT8~IT10,精车尺寸精度为IT7~IT8。

  车削加工表面粗糙度为Ra1.6。

  有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5~1级。

  铣加工零件经济精度

  粗铣尺寸精度为IT11~IT13,精铣尺寸精度为IT8~IT11。

  铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。

  有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5~1级。

  钳加工零件经济精度

  孔距误差0.2mm~0.3mm,表面粗糙度为Ra3.2。

  铰孔表面粗糙度为Ra1.6。

  磨削加工零件经济精度

  精磨尺寸精度为IT6~IT7。

  磨削加工表面粗糙度为Ra0.4~0.8。

  平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。

  表面粗糙度对机械零件使用的影响表现在以下几个方面:

  (1)表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。

  (2)表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。

  (3)表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。

  (4)表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。日本三丰

  (5)表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

  (6)表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。

  (7)影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。

  此外,表面粗糙度检测仪对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。